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E-Xstream (BE & LU)
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Dirigeants : Dr. Roger ASSAKER ; Pr. Issam DOGHRI
Création de la société : mai 2003
Nombre d'employés 2009: 14
CA 2009 : 800.000€
Activité principale : En tant que Spin-Off de l’Université Catholique de Louvain-la-Neuve (UCL), la société e-Xtream développe et commercialise un logiciel de simulation numérique et propose des services annexes pour la conception de nouveaux matériaux et produits industriels.
L'histoire de e-Xstream est le fruit des compétences et de la volonté d'entreprendre de deux associés. Le futur Directeur Général, M. Roger A. Assaker, docteur de l'Université Catholique de Louvain (UCL), travaille de 1997 à 2002 dans la recherche et le développement de technologies numériques optimales pour la simulation des performances des pneus au centre technique de Goodyear au Luxembourg. Entre 1999 et 2002, M. Assaker complète sa formation d'ingénieur et son expérience industrielle par un MBA a Sacred Heart University au Luxembourg (université américaine ayant une antenne au Grand-Duché).
La direction technique sera attribuée à M. Issam Doghri. Ce dernier rejoint l'UCL comme Professeur en 1994, après avoir acquis une solide expérience dans la modélisation et la simulation numérique de matériaux non linéaires notamment aux Etats-Unis. Au fil du temps, M. Doghri réunit différents modèles de comportement de matériaux et algorithmes numériques dans un logiciel de simulation multi-échelle des matériaux non linéaires.
En 2001, le logiciel, baptisé DIGIMATc, possède des caractéristiques uniques et un degré de maturité justifiants la création d'une «spin-off». La preuve que l'innovation n'est pas réservée aux grandes entreprises!
En 2001-2002, R. Assaker et I. Doghri décident de travailler ensemble pour la création de la nouvelle société.
Leur plan d'affaires développé avec l'aide des partenaires du réseau 1,2,3 Go est lauréat aux trois étapes du parcours interrégional. Peu après, ils remportent le concours européen de plan d'affaires «Eurowards», dans la catégorie «seed ». En parallèle, avec l'aide de S.A. Sopartec, ils reçoivent le support de la région wallonne dans le cadre du programme «First Spin-off». Cette aide permet notamment à M. Assaker de quitter Goodyear Luxembourg, avec laquelle M. R. A. Assaker a gardé d'excellents contacts, pour se consacrer entièrement à la création de la nouvelle société. Après la création de la société belge en mai 2003 une filiale est constituée en mai 2004 au Luxembourg.
DIGIMAT mis au point par e-Xstream permet de simuler le comportement macroscopique complexe d'un matériau composite en se basant sur les propriétés, plus simples, de ses composants microscopiques. A l'heure actuelle, la mise au point de nouveaux matériaux se fait essentiellement par essai et erreur sur un prototype physique. Puis, on fait subir à ce nouveau matériau un chargement déterminé (mécanique, thermique, etc.) pour en mesurer ensuite son comportement. L'opération est longue, coûteuse et aléatoire.
Depuis la société n’a pas cessé de se développer. Elle emploie en 2009 14 personnes, dégage un Chiffre d’affaires de 800.000€ et exporte ses produits sur le marché asiatique...une réussite dont se félicite le réseau 1,2,3 Go !
Lorsqu'on lui demande ce que lui a apporté le réseau interrégional 1,2,3 Go d'aide à la création d'entreprise, M. R. A. Assaker déclare sans hésiter : «La force d' 1,2,3 Go, c'est son réseau de spécialistes et d'hommes de terrain. Les conseils des coaches et les évaluations des jurés nous ont été très utiles. Grâce à eux, nous avons pu améliorer nos points faibles et développer nos points forts. La confidentialité, très importante pour un projet innovant, a toujours été préservée. De plus, le cadre de travail vous oblige à procéder par étapes : vous apprenez à construire un plan d'affaires selon des critères rigoureux et vous devez vous tenir impérativement aux dates de remise des dossiers. » Puis il ajoute : « Le parcours est sérieux et a bonne réputation : cela crée un climat de confiance vis à vis des investisseurs potentiels. D'ailleurs, lors de notre participation aux plates-formes de financement en fin de parcours, nous avons trouvé des financements sans difficulté.» Avant de conclure: «Et puis, gagner le concours, ça aide à se lancer!»

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Epuramat (LU)
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La société Epuramat a été fondée en 2005 par David Din et Achim Kopmeier. Elle met en place des stations d'épuration et des systèmes d'épuration à la technologie avancée pour les eaux usées des industries et des collectivités. La technologie résolument nouvelle d'Epuramat, basée sur le séparateur solide/liquide ExSep, permet un assainissement plus efficace et moins coûteux des eaux polluées.
4. Juli 2005 : Achim Kopmeier, cofondateur d'Epuramat, est le meilleur participant luxembourgois de 1,2,3,GO.
15. Novembre 2005 : Epuramat confie le lobbying à David Din de CommunicArt, coach du projet dans le cadre du réseau 1,2,3,GO.
En octobre 2006 , Epuramat a achevé la construction de la première station d'épuration mobile sur la base de cette technologie nouvelle. La station d'épuration d'Epuramat au dispositif de fonctionnement complet est construite de telle façon qu'elle prend place sur une remorque de 2m x 5m (10m2) et atteint une capacité de traitement équivalente aux besoins de 500 à 1'000 habitants.
Fin 2006, la société luxembourgeoise Chaux de Contern s'est associée à Epuramat.
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David Din (codirecteur), Achim Kopmeier (codirecteur) et Rolf Ranft (directeur technique)
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PEPITe (BE)
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PEPITe : Une success story liègeoise issue du parcours et réseau 1,2,3,GO
PEPITe, spin-off de l'Université de Liège créée en 2002, est une société spécialisée dans le domaine de la «manufacturing intelligence », c'est-à-dire l'utilisation des données issues des processus de fabrication pour les améliorer, ou faciliter la prise de décisions en vue d'améliorer les performances.
Concrètement, les solutions d'exploitation proposées par PEPITe, grâce à un logiciel de data mining spécialement développé (PEPITo®), permettent d’identifier rapidement des actions d’amélioration pour l’opération et le contrôle des procédés de production, et donc d'accroître fortement la rentabilité des outils de fabrication. La technologie mise en oeuvre apporte un retour sur investissement très significatif.
A partir des données existantes PEPITe offre des solutions, consistant en une combinaison d'outils, de logiciels et de services de consultance.
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Les domaines d’application sont très variés : la société travaille pour la sidérurgie, l’industrie de la pâte à papier, celle du verre, dans le transport et la production d’énergie, notamment électrique, etc.
L'exportation est un point clé du développement de PEPITe, que ce soit par filialisation, partenariat, rapprochement technologique, ou autre... PEPITe possède ainsi des expertises et partenariats (par exemple : ARCELOR-MITTAL, AREVA T&D, ABTIBI Consolidated Inc) qui lui permettent de sans cesse perfectionner les services attendus. Le secteur automobile au travers notamment des verriers et des sidérurgistes représente 30 à 40% des activités de la société. Aussi, toutes les opportunités de consolidation et d'expansion sont saisies. Cette vocation à l'exportation s'est traduite par une présence en Amérique du Nord (filiale au Canada), au Brésil (au travers d'un bureau collectif). "Le marché est mondial et nos principaux clients sont de grandes multinationales présentes en Europe, en Amérique et en Asie. Nos principaux concurrents se situent en Amérique du Nord, région plus réceptive et consciente de l'intérêt des technologies de l'information pour l'efficacité et l'optimalisation des processus de production. " (Philippe Marck, Directeur Général).
PEPITe maîtrise l'analyse de données. "Bien qu'utilisable dans tous les secteurs, nous privilégions la concentration sur certains secteurs industriels que nous connaissons bien. Ce qui permet des réactions rapides, la compréhension et l'anticipation des problèmes. Pepite propose de la technologie, mais aussi une véritable solution évolutive, ce qui exige la compréhension du client, de son environnement et de l'évolution de celui-ci."
La méthodologie déployée par PEPITe appréhende la chaîne de production dans son ensemble. L'action est globale, elle utilise toutes les informations collectées sur toute la chaîne, afin d'identifier les relations entre les paramètres des maillons du processus, et ainsi mieux comprendre l'origine des multiples sources de variation de la performance de l'outil de fabrication.
L'ancrage de PEPITe à Liège est naturel, vu la proximité des ressources technologiques locales (notamment l'Université de Liège). Liège est aussi bien située au coeur de l'Europe industrielle. Partenaire de plusieurs départements de l'Université de Liège, Pepite collabore également avec l'Université Polytechnique de Montréal.
La société participe par ailleurs à des projets de recherches européens, et la Région Wallonne aide aussi à la participation à des projets industriels. Par exemple avec le Cluster Auto-Mobilité de Wallonie : "Le Cluster est une opportunité de réseau, car en tant que petite entreprise, PEPITe doit montrer ses capacités, son savoir-faire. Le Cluster est un moyen de communication intéressant, un label où se retrouvent des entreprises à la pointe de la technologie et au service d'un secteur. C'est une façon de s'insérer dans un groupe, ensemble on est plus fort ! ".
Pour mener à bien son projet, l’équipe à la base de la création de PEPITe s’adresse au réseau interrégional Grande Région 1,2,3,GO, géré par Business Initiative a.s.bl., qui aide par du coaching gratuit à la rédaction du business plan. 1,2,3,GO propose aux porteurs de projet innovant une écoute professionnelle afin de réfléchir en profondeur à la stratégie et à son plan d’affaires, de confronter leurs idées et de bénéficier de l’expertise des coaches du réseau.
www.pepite.be
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Actarus (FR)
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Actarus, spécialiste en surveillance de l’usinage
Dans le domaine de la fabrication par enlèvement de copeaux, qui reste aujourd’hui le procédé de fabrication prépondérant, le développement de systèmes de surveillance des outils de coupe permet une meilleure compréhension de la coupe en garantissant un bon déroulement du processus d’usinage.
Le système ACTARUS
Ainsi, ACTARUS®, système de surveillance de l'usinage par micro-sonde incorporée, breveté par le CIRTES (Centre Européen de Prototypage Rapide, situé à Saint-Dié-des-Vosges), est basé sur le contrôle en continu et en temps réel de la température des outils en carbure. Il permet, grâce à un micro-capteur intégré près de l'arête de coupe de doper la performance des plaquettes de coupe. Le système ACTARUS® avec le logiciel associé TWS.5©, aident à la suppression des bris d'outils, l'optimisation des conditions de coupe, la gestion de l'usure et de la durée de vie des outils. Très simple à utiliser et à mettre en œuvre, l’outil instrumenté se monte et s’utilise comme un outil d’usinage conventionnel et dans les mêmes conditions d’usinage. Ceci permet des gains de productivité importants grâce à une meilleure gestion de l’endommagement et de la performance de l’outil.
Le principe de base breveté est issu de travaux de recherche menés par l'équipe du Prof. Claude Barlier et commencés 1986. Il consiste à détecter le seuil d'usure de l'outil en cours d'usinage et à effectuer un contrôle en continu de l'arête de coupe par une mesure de la température à l'interface pièce-outil et/ou copeau outil dans l'outil en carbure, ce qui permet d'obtenir la température au cœur du processus de coupe.
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Laurent Velnom, Directeur
d'actarus au micro lors de la soirée interrégionale du 9 mai 2007 à la BCEE
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Afin de permettre l'intégration industrielle et la commercialisation des outils instrumentés, la société ACTARUS a été créée en 2002 par un ingénieur du CIRTES, Laurent VELNOM, issu de la formation du DESS ‘Conception de produit’ de l’Institut Supérieur de l'Ingénierie et de la Conception de Saint-Dié-des-Vosges. Ce projet a participé au parcours interrégional 1,2,3,GO au cours duquel il a reçu le soutien de coaches du réseau pour finaliser la rédaction de son plan d’affaires ; il fut parallèlement lauréat en France du « Concours national » 2000 et 2002 d'aide à la création d’entreprises de technologies innovantes" organisé par le Ministère de la Recherche et l'ANVAR. La création de cette société associe des acteurs clés du secteur: CARBEX NSA, fabricant d'outils en carbure et KAYME, spécialiste de la mesure de température industrielle. En 2005, la société est passée concrètement en phase de commercialisation et a notamment signé un accord de distribution avec le carburier creusotin Evamet lui permettant ainsi d’élargir son champ d’action à toute l’Europe. Ses clients sont issus principalement des secteurs automobile (PSA, Mecachrome) et aéronautique (Airbus). Le CA s’élevait déjà à 110.000 Euros en 2006. Le Vosgien, avec son équipe de 3 personnes, table sur un objectif d’environ 300.000 Euros par an pour les années à venir grâce à de nouveaux accords avec des partenaires technologiques de taille,
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Conostix (LU)
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Fiche technique
| Porteur de projet : |
Yves De Pril |
| Edition : |
2001-2002 |
| Nom du projet : |
Conostix |
| Date de création : |
Août2001 |
| Forme juridique : |
S.A. |
| Nom de la société : |
Conostix S.A. |
| Nombre d’employés : |
5 |
| Situation : |
Technoport Schlassgoart |
| Site Internet : |
www.conostix.com |
Description
Fondée par des professionnels expérimentés en sécurité informatique, Conostix est devenue un fournisseur apprecié en services et solutions pour la gestion de la sécurité des infrastructures informatique dans les organisations. Son objectif est aussi simple que clair : garder la sécurité sous contrôle.
Les entreprises sont bien conscientes du besoin de protéger leur business. La sécurité informatique, dans la plupart des firmes, comporte des infrastructures de sécurité performantes mais qui ne sont pas centralisées c à d que les logiciels sont livrés par plusieurs entreprises. Or, malgré les antivirus, firewalls, systèmes de détection d’intrusion, scanners, VPN, filtres de contenu, etc..., on continue à être inondés par une panoplie de nouveaux dangers qui émergent. Cette tendance devient ingérable si on continue à apporter de nouveaux produits pour chaque type de vulnérabilité à laquelle on risque d’être exposée.
Les produits de Conostix permettent de gérer l’ensemble des infrastructures de sécurité informatique, indépendamment du constructeur. Conostix a développé par exemple le logiciel Virtuoso, une solution permettant de gérer et contrôler les types multiples de modules de sécurité à travers un réseau global. Ce logiciel permet de trouver une solution adaptée aux problèmes spécifiques qu’il s’agisse de problèmes de sécurité ordinaires ou extraordinaires. Contrairement aux logiciels traditionnels celui-ci a été développé en respectant dès le début l’aspect de la sécurité. La centralisation des différents éléments offre une vue d’ensemble de toute l’infrastructure y compris les serveurs, routers et systèmes. De plus, Virtuoso peut être intégré dans des systèmes existants.
Basée sur la technologie du produit Virtuoso, Conostix propose également des services de surveillance aux entreprises qui ne disposent pas des ressources pour gérer la sécurité de leur infrastructure. Ce service se focalise particulièrement sur les PME qui peuvent ainsi profiter des économies d’échelle et de compétences tout en restant sécurisé au plus haut niveau. La partie gestion de la sécurité informatique accompagne l’évolution des logiciels, ainsi que la gestion quotidienne. Conostix vérifie constamment les actions sur le serveur du client, ainsi que sur le site et avertit l’entreprise si un problème se manifeste comme p.ex. une piraterie. Conostix n’a cependant pas directement accès au réseau du client.
Depuis sa constitution, Conostix offre du conseil et du développement en logiciel libre. Suite à ses multiples apports à la communauté du « libre », elle est devenue rapidement une référence sur le marché luxembourgeois en matière de solutions Linux et open source. Les clients apprécient la méthodologie qui leur à permis de résoudre des problèmes techniques pour lesquels des solutions propriétaires n’avaient pas de réponse, ou, mieux encore, à réduire leurs dépenses en utilisant le logiciel open source le mieux adapté à leurs besoins. Aujourd’hui, cette activité est prise en charge par une filiale, FSB-Systems, qui en fait sa mission principale. FSB-Systems apporte des conseils judicieux sur l’utilisation et le déployement des solutions basées sur des logiciels libres.
L’utilisation des standards ouverts reste, comme pour Conostix, un des piliers dans le développement de solutions performantes, fiables et abordables. L’activité de Conostix est un véritable succès. La société a débuté avec quatre employés. Après trois années d’existence, l’entreprise a engagé une personne supplémentaire et prévoit une expansion considérable pour 2005. Le chiffre d’affaires en 2003 était de 280 000 Euros, le double de l’année précédente. Un succès mérité pour un ancien directeur de filiale luxembougeoise d’une société internationale et ses 4 collègues. Quelques clients de Conostix : SES Astra Centre Informatique de l’Etat Dexia-BIL Banque de Luxembourg e-Business & Recovery Center Ministère de l’Economie Centre de Recherche Public Henri Tudor CSSF Axa Assurances Neonline
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BioXpr (BE)
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BioXpr est une Spin off des Facultés universitaires de Notre Dame de la Paix à Namur. La société a été créée sous forme de S.A. en octobre 2003 et propose des services professionnels dans l’expertise bioinformatique.
En 2007 leur activité s'étend déjà dans toute la Belgique et dans une partie de la France, de l'Allemagne et des Pays Bas. 50% de leur chiffre d’affaires est dû aux exportations. Le but est d'accroitre l'exportation en Wallonie prochainement car ils travaillent pour le compte de 6 multinationales pharmaceutiques avec des contrats à long terme. En plus de leur activité de service, ils souhaitent développer une approche plus "produit".
BioXpr fait face à une croissance rapide. Elle compte 10 employés et dépasse bientôt le million d’euros de chiffre d’affaires. Depuis 2 ans la société enregistre une très importante augmentation de capital ; les capitaux ont été multipliés par 6 par ouverture à des investisseurs étrangers. Mais la société est toujours dirigée exclusivement par les fondateurs qui sont encore à la recherche de partenaires.
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X-aitment (DE - Saarland)
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| Nom de l’entreprise: |
X-aitment GmbH |
| Date de création: |
Juin 2004 |
| Directeur: |
Dr. Andreas Gerber; Dr. Klaus Fischer, Prof. Siekmann |
| Description du projet: |
Logiciel pour l'implémentation de jeu informatique interactive sur base d’intelligence artificielle |
| Lieu: |
Universität Saarbrücken |
| Nombre d’employés: |
15 |
| Site Internet: |
www.x-aitment.net |
| Edition: |
2003/2004 |
| Lauréat 1,2,3,GO: |
5ème prix de l’édition 2003/2004 |
« X-aitment GmbH » est une entreprise active dans le domaine des jeux électroniques qui développe de l’intelligence artificielle. Le projet est issu du centre de recherche « Deutsches Foschungsinstitut für Künstliche Intelligenz ». Les trois associés Dr. Andreas Gerber, Dr. Klaus Fischer et Professeur Siekmann ont participé à l’édition 2003/2004 du parcours de plans d’affaires 1,2,3,GO. L’objectif principal de l’entreprise consiste à développer des personnages virtuels dont le comportement ne se différencie plus du comportement humain. En conséquence, la réaction des personnages virtuels change en permanence, ce qui rend le jeu plus intéressant. L’entreprise offre également des services de consultation pour l’implémentation de l’intelligence artificielle dans les systèmes informatiques existants.
La jeune entreprise existe depuis un an et emploie actuellement 3 personnes. Des partenariats avec de grandes sociétés de jeu sont envisagés. Des fonds qui anciennement ont été investis dans le marché du film sont depuis peu destinés pour le marché des jeux électroniques -> ce qui est promettant pour l’avenir de « X-aitment ».
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PE-Lux
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Plastic Electronics Luxembourg obtient un contrat de l'agence spatiale européenne ESA
Mondercange, Luxemburg – La société Plastic Electronics Luxembourg („PE-Lux“), spécialisée dans la fabrication d'électronique imprimée, vient de recevoir une commande de la part de l'agence spatiale européenne (ESA) pour imprimer des antennes sur des textiles comme par exemple le Kevlar ou le Nylon. PE-Lux va produire ces antennes avec des matériaux inorganiques – nanoparticules d'or ou d'argent - en utilisant une imprimante à jet d'encre, que la société a développée pour ce type d'applications. L'impression d'antennes constitue une étape importante pour PE-LUX, car à long terme la société prévoit produire des circuits intégrés RFID (Radio Fréquence Identification). Comme toute la communication entre le monde extérieur et le circuit RFID se fait justement par l'antenne, celle -ci constitue une partie essentielle de ce système.
PE-Lux veut développer deux sortes d'antennes, la première travaillant à des fréquences jusqu'à 30 mégahertz, la seconde travaillant dans le domaines des gigahertz. Pour certaines parties du développement, PE-Lux veut collaborer avec l'Université du Luxembourg ainsi qu'avec le centre de recherche CRP Gabriel Lippmann. La durée du projet est de 6 mois.
Plastic Electronics Luxembourg:
Plastic Electronics Luxembourg Sarl. („PE-Lux“) a été créée en 2005 par Dr Louis J. Guérin et David Din. Ce dernier est aussi co-fondateur de la société Epuramat, spécialisée dans les techniques de traitement d'eaux usées. PE-Lux vient de développer sa propre plate-forme d'impression pour l'électronique imprimée. La technologie de PE-LUX permet de réaliser une large gamme de produits électroniques à faible coût, comme par exemple des cellules solaires, des OLED (Organic Light Emitting Diode) ou des circuits RFID (Radio Frequency Identification). Depuis sa création, la société a déposé 8 demandes de brevet. PE-Lux est une société privée ayant son siège à Mondercange. Dans les prochains mois, PE-Lux veut développer, avec sa technique d'impression, des cellules solaires portables et bon marché. La société est actuellement à la recherche d'investisseurs ou de Business Angels afin de pouvoir conclure sa première étape de financement.
Pour toute information: www.pelux.com
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